本鋼新聞
以市場為導向　造精品創(chuàng)品牌
北營軋鋼廠高速棒材生產線刷新產量紀錄
　　3月份，北營軋鋼廠高速棒線生產線軋制優(yōu)質螺紋鋼7.0952萬噸，創(chuàng)投產以來月產量新紀錄。3月26日，生產Φ16mm規(guī)格棒材產品2661噸，創(chuàng)下歷史日產最高紀錄。
　　年初以來，隨著全球疫情防控形勢的變化，螺紋鋼市場需求量持續(xù)旺盛，為重新占領螺紋鋼市場份額，取得效益最大化，本鋼集團根據(jù)訂單合同，以目標為導向，科學研判，決定迅速啟動已停產3個月的高速棒材生產線。面對冬季復產，在線設備檢修難度較大的困難，該廠廣大干部職工戮力同心，真抓實干，制訂詳細的產前檢修及試車方案, 對在線的電機、機械設備、自動控制系統(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)及水系統(tǒng)等進行全面體檢，對急缺的備品備件，組織人員加班加點進行自制、改造，僅用15天實現(xiàn)全面復產，產品尺寸、性能全部符合國標要求，合格率達100%，日均產量環(huán)比上月增加5.88%，小規(guī)格棒材產能同比提高近10%，保證了棒材產線優(yōu)勢規(guī)格和鋼種的產能發(fā)揮，為打造精品棒材生產基地奠定了堅實基礎。
　　該廠圍繞“穩(wěn)質高產”科學組織生產，堅持工序服從原則，強化工序銜接，縮短工藝調整時間。組織作業(yè)區(qū)管理、技術、業(yè)務、操作崗位骨干人員實行24小時保產值班，及時解決現(xiàn)場突發(fā)情況。針對影響產量、質量提升的“卡脖子”技術，明確攻關項目，對冷床區(qū)域設備進行改造，降低了故障小停，平均作業(yè)率達80%以上。軋線換規(guī)格及定修與上游工序單位同步，保證熱送坯料最大限度供應，實現(xiàn)生產連續(xù)、軋制節(jié)奏穩(wěn)定。此外，通過改造冷床對齊方式，使成材率實現(xiàn)突破，達101.0%，領跑國內同行業(yè)。
　　據(jù)悉，為提高高速棒材生產線自動化、智能化，該廠進一步提高軋機工作效率，降低人員勞動強度，保證設備安全運行，確立了“一鍵出鋼”攻關項目，向“數(shù)字本鋼、智造強企”高質量發(fā)展目標邁出一大步。為持續(xù)提升產品盈利水平和企業(yè)競爭實力，該廠配合板材技術研究院開展了大規(guī)格螺紋產品增氮后產品屈服強度的調試工作，效果顯著。
　　目前，該廠干部職工精神飽滿，士氣高漲，立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效的意識不斷增強，各項工作穩(wěn)步推進。
2021-04-07